近日启动了智能燃料管理技改项目

作为华电集团200万千瓦大型火力发电企业

要在三年内实现

降低燃料成本、减少人为干扰

增加盈利能力、提升管理水平

燃料智能管理的既定目标

 

应用一：复杂煤样预处理

　　 来煤颗粒度大，均在13mm以上，通过前置破碎、缩分、烘干预处理，将样品制备成6mm标准样，大大缩短后续的制备时间。

应用二：一套制样适用多煤种制备

　　目前潍坊电厂的来煤主要包括褐煤、烟煤、无烟煤、煤干石、精煤等品种，煤种物理性质差异大，一套制样设备需同时满足多种煤质的制备。

应用三：在线全水测试前置：为了最大程度减少全水分样品的流转环节和时间上造成的水分损失，在制样环节加入在线全水自动测试系统。

应用四：智能配煤精准掺烧：通过燃料智能化管理软件，对称重煤样、配煤比例、发电热量、发电价格等历史数据分析对比，制定最优煤场取样量、和最优原煤配比掺烧比例。

应用五：神经中枢——燃料智能化管控软件

      通过远程集中监控系统、火车出入厂验收管理系统、煤样管理系统实验采、制、送、存的信息化、智能化、无人化、精细化管理。

           项目实施后，可大幅提高燃料入厂煤采制样、验收工作的及时性和准确性，能够最大程度的减少样品的水分损失，每年可提升经济效益500-1000万元，项目取代了低效率的人工劳动，减少工作时间，降低劳动强度，可压缩10-20%的现场操作人员，同时对防止利益流失、提升管理水平具有重要的意义 。